鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),其生產(chǎn)的穩(wěn)定性與連續(xù)性直接關系到產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定運轉。內(nèi)蒙古包鋼集團冷連軋F4精軋機架所配備的某進口品牌中壓變頻調(diào)速系統(tǒng),在長達10年的高強度運行后,故障率日益攀升,快速熔斷器、風扇、單板等器件進入更換周期,主功率器件也迎來故障高發(fā)期。而高昂的進口備件成本、復雜的維護流程以及頻繁的停機檢修,不僅增加了企業(yè)的運營負擔,更直接影響生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定,成為制約生產(chǎn)效能提升的瓶頸。在此背景下,禾望電氣憑借HD8000系列中壓工程型變頻器,助力包鋼集團實現(xiàn)關鍵變頻器國產(chǎn)化替代,消除設備隱患,降低運維成本,提升生產(chǎn)效益。

包鋼冷連軋主軋機采用的原中壓變頻器,電機及上位機PLC系統(tǒng)全套均采用某進口品牌產(chǎn)品。其變頻器PLC因硬件設計特殊原因只支持DOS方式組態(tài),通迅較為封閉,通迅兼容性是本次改造的一大難點。本項目改造之前國內(nèi)未有其它品牌中壓變頻器在軋鋼主傳動領域成功替換該品牌中壓變頻器的案例。
憑借深厚的技術積累與豐富的行業(yè)經(jīng)驗,禾望電氣為包鋼冷軋廠進口品牌中壓變頻器量身定制了HD8000變頻調(diào)速系統(tǒng)國產(chǎn)化替代方案。該方案采用互為備機設計,即保留原有變頻器作為備用系統(tǒng),實現(xiàn)價值最大化,同時新增禾望HD8000系統(tǒng)與之互為備用。當任一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,均可快速進行系統(tǒng)切換,有效保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
本項目改造前,禾望研發(fā)人員在現(xiàn)場提前做了大量的通迅兼容測試驗證,確保改造萬無一失。通過在原變頻器PLC系統(tǒng)內(nèi)組態(tài)DP通訊模塊與禾望變頻器進行Profibus通訊,實現(xiàn)原變頻器PLC與禾望變頻器的通訊連接,并實現(xiàn)變頻器之間通訊的平滑無擾切換。

自改造完成投入運行以來,禾望HD8000變頻調(diào)速系統(tǒng)運行穩(wěn)定,各項性能指標均滿足生產(chǎn)要求并優(yōu)于原系統(tǒng),實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代的平穩(wěn)過渡,也為國內(nèi)眾多鋼廠類似進口品牌改造提供了參考與借鑒。
(1)通訊兼容,完美切換:系統(tǒng)切換至禾望變頻器時,通訊方式平穩(wěn)過渡至DP通訊控制,確保了控制的連貫性與穩(wěn)定性,且不影響原有生產(chǎn)工藝的正常運行。
(2)水冷升級,散熱無憂:禾望HD8000系列變頻器自帶禾望雙泵冗余去離子水冷散熱系統(tǒng),每十天自動切換,極大地提升了散熱效率和散熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(3)工藝適配,精準控制:針對現(xiàn)場更換不同規(guī)格產(chǎn)品軋制時,原變頻器常因電流過載造成熔斷器燒毀的問題,禾望變頻器將輸出轉矩限幅設為120%,完美適配極端工藝場景。

禾望HD8000系列中壓工程型變頻器能在鋼鐵行業(yè)的嚴苛工況中脫穎而出,源于其“硬核”技術基因。
(1)軍工級器件,可靠性拉滿:全控型IGCT器件,三電平拓撲結構,不串不并,降低器件失效概率。
(2)高防護設計,適應性更強:整機IP54高防護等級,無懼軋鋼車間多粉塵、高濕度的惡劣環(huán)境,免維護。
(3)控制性能優(yōu),控制更精準:系統(tǒng)支持 V/F、開環(huán)矢量、閉環(huán)矢量等多種控制方式,速度控制和轉矩控制精度高、響應快,滿足軋機控制需求。
(4)模塊化設計,運維加速度:關鍵組件快速更換、易維護,搭載全自主開發(fā)的后臺調(diào)試軟件系統(tǒng),實時采集運行數(shù)據(jù)、自動錄制故障波形,支持精確故障定位及分析,讓問題“早發(fā)現(xiàn)、早解決”。
(5)冗余化設計,安全有保障:關鍵部件采用冗余設計和容錯設計,降低系統(tǒng)宕機概率;水冷系統(tǒng)雙泵冗余,“一用一備”保障設備安全。

在鋼鐵、冶金等工業(yè)領域,核心設備的“自主可控”已成為產(chǎn)業(yè)鏈安全的關鍵一環(huán)。禾望電氣憑借技術創(chuàng)新與優(yōu)質服務,不僅可實現(xiàn)對各種進口品牌變頻器的國產(chǎn)化替代,還以更高的性價比、更貼合本土企業(yè)需求的解決方案,為企業(yè)的降本增效與高質量發(fā)展提供有力支撐。未來,禾望電氣將持續(xù)推動中國制造業(yè)向更高水平邁進,為實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略注入強勁動力。