一、概述
鉆井平臺的變頻器驅動對象主要是絞車、轉盤和泥漿泵。變頻傳動設備一般采用共直流母線方案,對于接入電網的系統可配置可回饋的整流單元,不能回饋的場合,須在直流母線上配置集中制動單元。鉆井平臺的絞車有類似于起重應用的負載特性,要求變頻器具備開環/閉環矢量控制,大啟動力矩,零速懸停功能,對于深井平臺,可能涉及到一主多從的同步控制。鉆井平臺的轉盤需具備扭矩限幅功能,可防止轉矩或機件扭斷。

二、變頻驅動方案
石油鉆井系統采用禾望HD2000系列水冷變頻器,系統組成包括:供電系統、兩個2.3MW的整流單元、三個1.7MW的泥漿泵單元、兩個1.2MW的絞車單元、一個1MW的轉盤單元、三個1.2MW集中式制動單元、水冷系統、各逆變單元對應的電機、外配的制動電阻。絞車單元和轉盤單元的功率單元均按照額定1.4MW功率進行設計。
其中:
l 整機系統在現場可采用電網供電或柴油發電機供電;
l 兩個整流單元和所有逆變單元、制動單元共母線;
l 三個制動單元在一個單元柜內;
l 三個泥漿泵均可一拖二,即輸出帶兩個600kW同軸電機并聯運行;
l 絞車A與絞車B主從模式運行;
l 其中絞車和轉盤都帶有碼盤模塊;
l 水冷系統采用雙泵系統,運行過程可任意選擇工作的循環泵。
整機系統拓撲圖如下:

石油鉆井水冷多傳變頻器采用8個HCU20控制器分別獨立控制整流和逆變單元,保證系統運行的可靠性,并實現與主控PLC、水冷機、制動、碼盤的通訊與狀態信號傳遞。
其中:
l 主控PLC與各個HCU20之間通訊可選擇Profinet總線或者Profibus總線;
l 絞車A與絞車B之間實現主從控制模式;
l 水冷機柜可選擇本地控制模式,也可通過整流1的控制器實現遠程自動控制;
l 制動單元與整流2控制器建立通訊,制動單元狀態信息可傳遞到整流2控制器中,也可通過整流2控制器實現對制動單元的故障復位等操作;
l 泥漿泵均為VF模式運行,絞車和轉盤均為CLVC(有碼盤矢量控制)運行;
l 每個HCU20控制器均預留有足夠的AI、AO、DI、DO信號接口以供客戶備用。
控制系統拓撲圖如下:

三、應用配置

系統整機中各柜體寬度,進線柜、逆變柜各600mm,整流柜400mm,制動柜600mm,水冷柜800mm。總計寬度7.0m,柜體排列如下圖所示:

四、方案優勢
1、 采用共直流母線多傳的驅動方案,系統運行穩定,可靠性高,維護便捷。
2、 單機功率大,減少了多臺并機控制的負荷平衡風險。
3、 水冷散熱,極大提高了器件的運行壽命,環境適應性強。
4、 功率單元與控制器光纖連接,利用靈活的參數互聯功能,輕松實現主、從傳動控制。
5、 開環和閉環控制在線自動切換技術,減少了碼盤故障異常停機風險。